Dòigh ullachadh polysilicon.

1. A 'luchdachadh

Cuir an crucible quartz còmhdaichte air a’ bhòrd iomlaid teas, cuir stuth amh silicon ris, an uairsin cuir a-steach uidheamachd teasachaidh, uidheamachd insulation agus còmhdach fùirneis, falmhaich an fhùirneis gus an cuideam san fhùirneis a lughdachadh gu 0.05-0.1mbar agus cùm falamh. Thoir a-steach argon mar ghas dìon gus an cuideam san fhùirneis a chumail gu bunaiteach aig timcheall air 400-600mbar.

2. Teasachadh

Cleachd teasadair grafait gus bodhaig an fhùirneis a theasachadh, an toiseach falmhachadh an taiseachd a tha air a shanasachadh air uachdar pàirtean grafait, còmhdach insulation, stuthan amh silicon, msaa, agus an uairsin teas suas gu slaodach gus an ruig teòthachd a’ chlach-èiteig timcheall air 1200-1300℃. Bidh am pròiseas seo a 'toirt 4-5h.

3. A' leaghadh

Thoir a-steach argon mar ghas dìon gus an cuideam san fhùirneis a chumail gu bunaiteach aig timcheall air 400-600mbar. Mean air mhean àrdaich an cumhachd teasachaidh gus an teòthachd anns a’ bhreabadair atharrachadh gu timcheall air 1500℃, agus tha an stuth amh silicon a 'tòiseachadh a' leaghadh. Cùm timcheall air 1500℃tron ​​phròiseas leaghaidh gus an tèid an leaghadh a chrìochnachadh. Bheir am pròiseas seo timcheall air 20-22 uair a thìde.

4. Criostal fàs

Às deidh an stuth amh sileaconach a bhith air a leaghadh, tha an cumhachd teasachaidh air a lughdachadh gus an tèid teòthachd an t-seoclaid sìos gu timcheall air 1420-1440℃, a tha na phuing leaghaidh de silicon. An uairsin bidh an crucible quartz a ’gluasad sìos mean air mhean, no bidh an inneal insulation ag èirigh mean air mhean, gus am bi an crucible quartz gu slaodach a’ fàgail an raon teasachaidh agus a ’cruthachadh iomlaid teas leis na tha timcheall; Aig an aon àm, thèid uisge tron ​​​​phlàta fuarachaidh gus teòthachd an leaghaidh bhon bhonn a lughdachadh, agus tha silicon criostalach air a chruthachadh aig a ’bhonn an toiseach. Rè a 'phròiseas fàis, bidh an eadar-aghaidh solid-liquid an-còmhnaidh co-shìnte ris a' phlèana chòmhnard gus am bi am fàs criostail deiseil. Bheir am pròiseas seo timcheall air 20-22 uair a thìde.

5. Annealing

Às deidh an fhàs criostail a bhith deiseil, mar thoradh air an caisead teòthachd mòr eadar bonn agus mullach a ’chriostail, faodaidh cuideam teirmeach a bhith anns an ingot, a tha furasta a bhriseadh a-rithist nuair a bhios an wafer silicon a’ teasachadh agus ag ullachadh a ’bhataraidh. . Mar sin, às deidh an fhàs criostail a bhith air a chrìochnachadh, tha an ingot silicon air a chumail faisg air an àite leaghaidh airson 2-4 uairean gus teòthachd an èideadh ingot silicon a dhèanamh agus cuideam teirmeach a lughdachadh.

6. Fuarachadh

Às deidh an ingot silicon a bhith air a chuir a-steach don fhùirneis, cuir dheth an cumhachd teasachaidh, àrdaich an inneal insulation teas no lughdaich an ingot silicon gu tur, agus thoir a-steach sruthadh mòr de gas argon a-steach don fhùirneis gus teòthachd an ingot silicon a lughdachadh mean air mhean gu faisg air làimh. teòthachd an t-seòmair; aig an aon àm, bidh an cuideam gas anns an fhùirneis ag èirigh mean air mhean gus an ruig e cuideam àile. Bheir am pròiseas seo timcheall air 10 uairean.